Les lunettes en impression 3D
Voilà presque vingt ans que l’impression 3D, ou fabrication additive, révolutionne notre monde. Secteur créatif s’il en est, l’optique s’est emparée très tôt de ses possibilités design et technologiques.
Les pas de géant de l’impression 3D
C’est dans les années 2000 que naquirent les imprimantes 3D fonctionnelles. Conçues initialement pour de petites quantités, elles étaient destinées aux industries. Il fallut attendre près de dix ans pour que la fabrication additive sorte du champ du prototypage pour fleurir dans celui de la confection de pièces définitives.
Aujourd’hui, la production 3D est utilisée dans tous les domaines. Éléments d’usinage, maquettes d’architecture, objets du quotidien et même chocolat… tout devient possible avec les avancées technologiques, même la fabrication d’une monture !
Les techniques d’impression en 3D sont multiples, mais la grande majorité repose sur la création en volume strate par strate, à l’aide d’un polymère chauffé qui aura besoin d’un temps de refroidissement. Des innovations récentes, comme le frittage laser, permettent d’utiliser directement un matériau solide et ouvrent la voie à des impressions en métal.
Un nouvel outil pour les marques créateur
Aujourd’hui, l’impression 3D offre une infinité de possibilités créatives. Des marques créateur n’ont pas hésité à s’emparer de cet outil polyvalent : et vous allez le constater, avec une même technique, le résultat peut être bien différent. Alors, chercherez-vous à vous distinguer par votre élégance ou votre originalité assumée ?
Ce nouvel outil de création permet par exemple à la marque belge Hoet d’exprimer toute sa créativité ! 3 gammes, basées sur différents matériaux, ont ainsi vu le jour grâce à ce procédé : la collection Cabrio vous propose d’acquérir une monture dans une matière appelée le polyamide ; la collection Hoet Couture privilégie l’utilisation du titane pour la réalisation de ses modèles (les montures sont faites de couches de titane pur de 0,03 mm chacune).; tandis que Hoet Costume associe les deux matériaux !
L’impression 3D, une nouvelle méthode de production écologique !
Modernes et belles, mais pas seulement… Comme Hoet, d’autres entreprises trouvent dans l’impression 3D, une nouvelle façon de produire les pièces « à la demande » : après une prise de mesure chez l’opticien, les lunettes de vue ou de soleil personnalisées sont fabriquées spécialement pour votre visage : pas de stock, c’est meilleur pour l’environnement !
L’entreprise allemande You Mawo, s’est ainsi spécialisée dans la technologie innovante de l’impression par frittage laser, une technique prouvée comme étant 3 fois meilleure pour l’environnement que les méthodes de production de lunettes traditionnelles. De plus, non seulement les lunettes sont fabriquées en Allemagne, mais aussi tous les outils de production. YouMawo réduit également sa consommation d’eau et d’électricité, et contribue au reboisement de la forêt amazonienne au Pérou. You Mawo privilégie donc une industrie qui ne nuit pas à l’environnement !
De la production des montures au traitement des verres, qu’ils soient de vue ou de soleil, il est donc possible d’employer un procédé qui combine qualité et respect de l’environnement… Et l’utilisation d’une matière que l’on va imprimer en 3D y contribue grandement !
L’éco-conception, c’est aussi le choix fait par la marque française Hakino : sa collection KR8 propose un alliage unique et personnalisable de modèles aux branches en acétate et aux faces à base de polyamide imprimées en 3D. Le plus ? Cette méthode donne aux surfaces un aspect très travaillé, sculpté dans les moindres détails… Que l’on ne retrouve pas avec les autres modes de production !
Götti, avec sa collection Götti Bionic, inspirée par la nature, a décidé de poursuivre ce mantra : less is more (moins c’est mieux) ! Une collection optique durable basée sur la réduction et la simplification, du matériel jusqu’au site de production et à l’emballage… En passant par les formes et les couleurs, puisque cette gamme ne compte que 4 modèles, dans 4 nuances inspirées de la nature. Ce concept bien pensé peut donner accès à des lunettes en polyamide biosourcé, imprimées en 3D à partir d’une seule matière durable basée sur les graines de ricin. Cela permet de réduire les transports et la consommation d’énergie, et de faciliter le recyclage !
Enfin, chez Monoqool, 24 heures d’impression sont nécessaires pour superposer, grâce à une imprimante très perfectionnée, 600 couches de poudre de polyamide ultra-fines… Un matériau éco-responsable, car la totalité de la matière non utilisée est recyclée, contrairement à l’acétate où seuls 25 % des plaques de matière sont employées pour la réalisation d’une paire !
Légères et durables, chaque paire Hoet, mais aussi celles de Hakino, You Mawo ou encore Götti, nous prouve que tradition et innovation vont de pair (e) ! Aujourd’hui, imprimer la matière en 3D est un procédé qui offre une grande liberté de forme et de design, pour des lunettes qui dessinent le futur de la mode comme de la planète. L’industrie lunetière n’est pas la seule à l’employer, puisque l’impression 3D sert aujourd’hui autant à remplacer des organes humains qu’à produire des pièces pour les avions de ligne !
Une technologie toujours plus accessible !
Mais l’impression 3D, ce n’est pas que pour les marques déjà bien installées. Grâce à des coûts de production réduits, de petits lunetiers peuvent aussi s’y essayer. Si la technologie ne remplace pas la maîtrise, son accessibilité ouvre des chemins vers la création à ne pas négliger.
Concevoir un objet destiné à la fabrication additive nécessite des compétences propres. Bien entendu, le savoir-faire lunetier est toujours indispensable : on ne dessine pas une paire de lunettes sans prendre en compte de nombreux paramètres tels que le pont, les tenons, l’insertion des verres… Néanmoins, le travail de design se fait désormais au travers d’autres logiciels de modélisation appelés CAO (Conception Assistée par Ordinateur).
Ces logiciels de CAO peuvent être plus ou moins difficiles à prendre en main, leur complexité dépendant de la finesse et du nombre de fonctionnalités qu’elles contiennent. Cela permet à des créateurs très variés de se lancer dans le monde des lunettes, à notre plus grand bonheur !